ピューター合金鋳物でのツマミ、把手の取り付けのご希望です。
以前制作した厨子.4で使ったものが気に入られたようです。
良い機会なので、制作工程を書くことにしました。

ピューター合金

ピューター合金は錫（すず）の合金で、一般的に錫(Sn)91％：アンチモン(Sb)7％：銅(Cu)2％で調整されています。錫のみでは剛性が出ません。わたしが初めて手掛けた際100％の錫が良い！と勝手に思い込み作ったのですが柔らかすぎて手の力で変形してしまい改めてピューター合金を購入し直しました。
ピューター合金は銀白色の光沢で美しく、その歴史は紀元前まで遡るとも言われ、欧州を中心に日常品、工芸品（アーツ・アンド・クラフト運動、アール・ヌーヴォーなど）として評価されてきたものです。好き嫌いもありますが、型の異物の黒い汚れが残ってもそれが逆にアンティークさを醸し出します。
融解温度が320度程度と低温であることから家庭用のカセットコンロの火力でも十分に融解できます。錫が主成分であるためにヤスリや鋸などの加工は容易ですが、機械的強度・剛性は真鍮よりも低くネジ山を切っても直ぐにナメてしまいます。そのためビス止めをする際は六角ナットを埋め込む必要があります。

制作工程

ピューター合金での制作工程を書いていきますが、わたしなりのものです。人によってはモデルを抜いて注湯したりもすると思います。試される方は色々工夫してみてください。

1. 発泡スチロールでモデルを作る。モデルは溶けてほぼ無くなります。
2. 鋳造用の箱を作る。
3. モデルを鋳物用の砂に埋める。
4. 融解したピューター合金を注湯する。
5. 冷えたら型から取り出す。
6. ワイヤブラシで掃除する。
7. バリや余分な部分を除去する。
8. 磨きをかけるなどして仕上げる。

となります。以下、ナットを埋め込むツマミ、把手の制作工程を写真と注意したことなどを書きます。

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以前、Blogで超硬刃とダイヤモンド砥石（2015.12.28）を書きました。刃と研磨については書いたのですが、材の仕上がりについては書いていなかったので、手押し鉋盤でのその具合を書くことにしました。勿論、現在もダイヤモンド砥石で超硬刃を研磨しています。随分慣れました。
切れ味、仕上がり具合については私見です。木工屋さんそれぞれ、オイルフィニッシュやウレタン塗装、拭漆など最終仕上げに向けて手鉋の掛け具合、サンディングの番手など、材の面の作り具合が違ってくるでしょうし、また、鉋盤の機種、刃角、裏刃のセッティング等によって違いが出てくるでしょう。最も重要なのは、木工屋さん本人が鉋盤でどの工程まで任せるか、満足ラインはどこか、ということになると思いますが。

超硬とハイス鋼の刃

超硬とハイス鋼の刃とを比較すると、本体価格は超硬がハイス鋼の数倍し研磨費用も数倍します。刃の持ちは超硬がハイス鋼より10倍位、などを木工仲間や先輩、機械屋さん、研磨屋さんから聞きます。
では、双方の切れ味は？となると、研磨したばかりの刃での仕上がりはハイス鋼の方が綺麗です。材を通して伝わる手の平の感触もハイス鋼は舐めるように材が通るのに対し、超硬は研磨仕立てでも材が跳ねる感触があります。切れていないと言えば切れ切っていないとも言えますが超硬の特性、限界（？）のようです。そのため、木工屋さんによっては超硬ではなくハイス鋼を好む人も少なくありません。
仕上がり具合もハイス鋼は削いだようでツルツル滑らかであるのに対し、超硬は表面をむしり取ったように木の繊維が浮き立っています。ハイス鋼を100点とするなら超硬は70点といった感じです。しかし、ハイス鋼は60点くらいになると逆目ぼれが起き始め研磨（交換）時期となるのに対し、超硬は60〜70点が長ぁく続きます。10倍位と言われていますがハイス鋼より5倍以上はナレが来ません。

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