留め枘本核端嵌め

良く使う端嵌め（はしばめ）です。いつもは枘のない本核を均等の長さ（奥行きかな？）で設定していたのですが、今回は留め枘を中央に幅広で設定した端嵌めとしました。
端嵌めは裏表を正確に墨付け、加工しないと隙間が出てしまう気の張る作業です。
例え手の込んだ加工であっても、「良い！」と思ったことは取り入れるようにしています。
それが木工屋だと思っています。

ダイニング・テーブルの改造（拡大）のご依頼

材はナラ、天板サイズは直径1,450mmの16角形、厚みは40mmプラス。
家族が増える、とのことで幅を600mm拡大することになりました。

30年以上前にご購入された今は無き量産家具メーカー・Ｈ家具製。
当時、ナラがふんだんに市場に流通していたことを感じさせます。天板の面を出すために鉋を掛けたのですが正直なところ性の良い材とは言えません。15枚程の集成で虎斑杢が出ているものの白く目が粗い硬い材です（ロシア産？でも、国産？）。
組み方法は10mm径のナラの丸棒、ジョイントボルト。天板の反り止めとして、60mm幅、20mmの深さの溝が掘られ、30mm × 60mmのブナ材がビス止め。むむ〜。

極力イメージを変えないように改造しました。天板の木目方向は幅方向ではなく奥行き方向となるため、天板は3分割としました。脚部も十字のクロス部分をカットして600mmをプラス。Ｖ字部分の開きを抑えるため2枚枘で丸棒固定を補強し、両端には床に接する部材を添えて脚部の落ち込みをカバーしています。

改造は、新規の制作以上に時間と労力が掛かります。木工屋さんは判ってくれるのですが、ご依頼される方にはなかなか理解されない。木工屋の悲しい性（さが）としましょうか。
※写真は我が家での仮組み。

逆目ぼれ、刃こぼれを回避

節、逆目、杢目のある材をプレーナー（自動一面鉋盤）に通す時、逆目ぼれや杢が飛んでしまうと泣きが入ります。更にプレーナーの刃こぼれなんかが出てしまうと、面倒な刃の交換、研磨等、時間と経費が頭の中をグルグル‥‥。

これを回避するためにわたしがやっていること。
ひとつは、プレーナーにインバーターを取り付け、材の送りを低速にすること、もうひとつは、節、逆目、杢目を水で濡らすこと。
インバーターの取り付けは機械屋さんや電機工事屋さんでやってもらえます。費用はインバーター本体価格を含めて3万〜6万円くらいですが、非常に良いです。中古プレーナーで材の送りが低速にしても速いものを使っている方にお勧めです。